到目前为止对防冻剂的研究都集中在早强组分和防冻组分的选择上，而减水成分对防冻性能的影响没有相关研究报道。北京科峰建材厂在防冻剂用减水组分方面进行了大量的试验研究，通过N-磺酸对三聚氰胺进行磺化，在减水剂分子中引入-NH2基团，在适当的酸度下聚合而制得改性三聚氰胺高效减水剂，其性能指标如表1所示。这种高效减水剂减水率高、早期强度高、-10℃内抗冻性能好、不含氯盐、碱含量低、无结晶沉淀现象，掺加少量防冻组分就能满足防冻剂(-10℃)的质量要求，在配制液体低碱商品混凝土防冻剂方面开辟了一条新思路，值得借鉴和进一步深入研究。
粉状防冻剂的生产关键在于配方的选择与产品质量的均匀性。而液体产品必须考虑各组分之间在水溶液中的相容性。液态产品中不允许有沉淀、结晶、絮状物、粘稠度要适于管道输送。
冷混凝土和负温混凝土掺防冻剂的作用是降低拌合物种中液相的冰点，使水泥在负温下继续水化，因此采用防冻型的防冻剂，负温混凝土采用了加热原材料及蓄热保温养护使混凝土的初始温度始终**外界较低温度，因此外加剂掺量比冷混凝土少。
(a) 能减少混凝土的用水量，进一步降低水灰比;
②因为水的比热是砂、石集料的5倍左右，所以冬期拌制混凝土时应**采用加热水的方法，但加热温度要符合规定的数值。
我*冻剂的发展从成分上大体经历了含氯盐型、氯盐阻锈型、无氯高碱型和无氯低碱型几个阶段，其中含氯盐的防冻剂不允许用于钢筋商品混凝土和预应力商品混凝土结构中，现在大多数用作砂浆防冻剂。从防冻剂在商品混凝土中的掺量来看，防冻剂也经历了高掺量(10%~15%)向低掺量(3%~5%)的发展过程。由于预拌商品混凝土的大量使用，防冻剂的形态也从粉剂逐渐发展到液体产品为主。今后几年，北京地区将推广应用无氯、低碱、低掺量、高效能、液体型防冻剂，鼓励研制开发**物组分的液体型防冻剂和**物组分——无机物组分复合的液体型防冻剂，积极开发引气型防冻剂。目前，我国在研制开发新型防冻剂的原材料方面尚没有重大突破，还未能出现性价比高、品质优良的新型防冻剂产品。
改性三聚氰胺高效减水剂含有大量的氨基和其他亲水基团，具有很好的减水分散效果，新拌商品混凝土的坍落度损失小。改性三聚氰胺高效减水剂本身在负温度条件下稳定性好，不产生沉淀和结晶，掺加改性三聚氰胺系高效减水剂QJ-5A的商品混凝土在负温度下强度发展快，复合适量的防冻组分可配制出满足标准要求的液体防冻剂，为无氯、低碱液体防冻剂的配制提供了新思路。
负温混凝土：混凝土在负温施工时，对砂、石、拌合水进行保温和热处理，在混凝土养护过程中要与保温防护、蓄热法等综合措施相结合。
常用的早强剂有硫酸钠，氯化钙，硝酸钙，亚硝酸钙，三乙醇胺等。防冻剂中的早强成分主要是是混凝土尽快达到或过混凝土的受冻临界强度。
加热养护整体式结构时，施工缝的位置应设置在温度应力较小处。加热温度过 40℃时，由于温度高，势必在结构内部产生温度应力。因此，在施工之前应征求设计单位的意见，在跨内适当的位置设置施工缝。留施工缝处，在水泥终凝后立即用3～5 个大气压的气流吹除结合面的水泥膜、污水和松动石子。
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